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            金屬旋壓機常用的模具材料和刀輪材料是什么?
            發布時間:2022-08-05   瀏覽:49次

            一、45#鋼CR12鋼常用于旋壓機模具材料

            45#鋼通常用鋁旋壓加工。45#硬度低,易加工,材料成本低。于鋁在模具上的旋壓速度較慢,通常使用45號鋼來滿足需求。45#鋼旋壓加工的使用壽命為5年。

            如果產品內表面光亮,而產品內壁表面的質量與模具的表面質量有關,則需要選擇CR12鋼作為模具材料該材料經過熱處理后具有更高的硬度和更好的耐磨佳精車之后拋光可達鏡面。

            鐵旋壓加工、不銹鋼加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進而造成模具報廢。CR12鋼模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。

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            二、旋壓刀輪的常用材料有Cr12鋼,高速鋼,鎢鋼。

            Cr12鋼進行熱處理后,用刀輪加工的鋁制品的使用壽印相對較長,而不銹鋼和鐵材料的硬度較高,加工溫度較高。長期便用后,CR12會嚴重利傷刀輪的表面,然后刮傷成型產品的表面或者由子磨揚速度過快,影響了刀輪和模具之間的問隙,導致不穩定,使用高速鋼對刀輪的硬度,耐磨佳、耐高溫有所提高,但是高速鋼熱處理過后韌性不夠,受力較大時容易崩刀。旋壓刀輪還可使用CR12鍍鎢鋼表面,以增加割刀輪表面的硬應和耐磨性。做鋁件旅壓表面需壓光時,可用鋼作為壓光面的材料。



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